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不锈钢焊接处理步骤:对齐纹路
第二步的关键部分是产生与原始纹理方向匹配的方向划痕。对于不锈钢板加工,操作员必须确定拉丝方向; 对于薄壁不锈钢管,常见的方法是平行于焊缝研磨。
工具选择包括水平轴机器,例如带有涂层砂带的鼓式砂光机; 带襟翼轮的高速气动模具磨床; 和带有非织造轮的气动研磨机。皮带是速度和混合功能的。陶瓷氧化铝的相同切割速度和寿命优势使其成为步骤1中的颗粒,推荐的磨料为100至120粒度。请注意,鼓式砂光机适用于直线长度。当零件配置包括弯曲,扩口端和其他弯曲特征时,此时推荐的是80粒度或具有粗砂的氧化铝非织造轮。
不锈钢板折弯加工用什么刀具
一般的不锈钢加工厂都有折弯机,折弯机用的刀具是专业用来加工不锈钢板的。常见的刀具类型有:
折弯上模也称为折具,它有整体式与分割式两种: 整体式上模长度(mm):835; 分割式上模长度(mm):10、15、20、40、50、 100、 200 、400;
常用折具R为R=0 .2、R=0. 6,刀具角度有88°、 90°两种,折具类型
折弯下模也称为V槽,它有整体式与分割式两种:整体式上模长度(mm), 835;分割式上模长度(mm)10,15,20,40,50,100,200,4004:常用折弯下槽类型;
常用V槽大小,角度与材料板厚的关系:常用v槽大小有V4,V5,V6,V7,V8,VIO,V12,V16,V25(例“V5”表示V槽完度为5mm);常用V槽角度有88°与90°两种;V槽与板厚的关系折弯时选用下模V槽大小与材料无关,通常为5倍的板厚(即5T)一如4T<V<5T时,折弯系数要相应加大,如5T<VE6T时,折弯系数要相应减小。;
插深V槽主要用来加工折弯内角小于90°的折弯,与配台30°尖刀压死边(反折180°)前的角度处理,常用大小有-V6,VIO;
段差模是用来完成普通V槽无法加工的Z字形小折弯,它分直边(90°)与斜边(45°)段差,取值范围H<折弯尺寸+T+1 5+内R5
折弯模具的耐压能力与模具的形状有关,常用折弯上下模的耐压能力根据模具形状与长底计算,标准取值为4Ton/100mm
不锈钢真空热处理操作要点
装炉。工件装炉时要均匀分布,保留间隙,这是考虑以辐射加热为主的加热特点,以保证工件加热均匀。
预热。不锈钢加热温度较高,当工艺温度在1000~1100℃时,用800℃温度保温预热,工艺温度大于1100℃时,可用850℃温度保温预热,然后再升至工艺要求的加热温度。
加热温度。不锈钢热处理的加热温度与在空气炉中的加热温度相同,取下限温度。
保温时间。不锈钢真空热处理时,在高温区的保温时间要比在空气炉中加热适当延长,延长时间为1倍左右,在回火的低温区,比空气炉中的回火保温时间略长即可。
工作时真空度的调整。考虑钢在真空加热时合金元素蒸发的特点,在高温时,可用充加惰性气体的方法,如氮气等,升高炉内压力,炉温在900℃以下时可控制炉内压力在1.33×10-1 Pa,在900~1100℃时可控制为13.3~1.33Pa,在>1100℃时可控制为13.3~665Pa。
冷却。应根据热处理的工艺要求,采用炉冷、气冷或油冷。
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