麻涌切管加工值得信赖

瑞云激光切管：激光切管--瑞云激光切管加工

切缝窄，热影响区小，工件局部变形小，无机械变形。是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损，任何硬度的材料（包括非金属）都能切割。激光切管带来的视觉效果,让你大饱眼福激光切割是激光应用Zui为广泛的一个方面，激光切割的发展也经历了几次重要的升级，从起初的板材切割，到管材切割，再到现在的瑞云切割，以至于其应用领域越来越广泛，激光切割技术的发展也解决了很多行业发展的难题。具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力。与传统的板材切割方式相比，激光切割有明显的优势。它切割速度快，生产；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。

在热切割方法中，氧可燃烧切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。2、激光切割机不需要开模，只需要在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。氧可燃烧切割设备小、投资少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。

因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精准的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显火焰切割。切割时还加与被切材料相适应的辅助性气体，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。与激光切割相比，等离子切割较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备专用、制造周期长、造价高。对中小规模的企业来说，激光切割的特长就会充分显示。

小型激光切割机可保证较高的切割精度

小型激光切割机有某些能力方面有些不足，特别是与普通型号的激光切割机相比在功能上也有些差异性，但其也是有自己的特点和优势的，可以保证较高的切割精度。那么，小型激光切割机的优点有哪些呢？

优点一：小型激光切割机可以保证较小的切割幅面，比较适合于进行一些小件的加工，例如广告、厨具等。与普通型号的激光切割机相比，功率也比较低。

优点二：小型激光切割机的成本是比较低的，所以对于小型企业或者是资金比较紧张的企业而言，其还是非常合适的。小型激光切割机的占地面积比较小，所以比较利于摆放和搬运。

优点三：精度是比较高的，而且聚焦的光斑也比较细，切割精度可以达到零点一毫米，切面也非常的平整且光滑，而且表面也不会有毛刺或者是刮渣。此外，小型激光切割机的切割速度也是非常快的，每分钟可以达到二点五米，是线切割速度的一百倍以上。

优点四：小型激光切割机的造价比较低，其价格只是相当于同性能的激光切割机的三分之一，相当于同等功效的数控冲床的五分之二，而且使用成本低，每小时的使用成本仅仅只有几十元，而传统的激光切割机的成本仅为一百五十元至一百八十元。

此外，小型激光切割机的维护费用也是比较低的，不需要辅助气体，维护方便而且成本低。

瑞云激光切管加工：激光加工方式和传统工具相比具有哪些优势？

与钻床相比：传统的冲床,钻床切割这样的细小管子,会容易导致管子变形;激光下料不仅可以切割尖角，没有毛刺。切割相贯线的过程中，相比钻床造成的高度达0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑触摸不划手。

与无齿锯相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均没有毛刺、无黑口，成品漂亮美观。

与冲床相比：冲床在管子上面开异形管是无法做到的,模具根本无法满足异形管的加工需求.

冲床冲孔打眼之前，不仅需要人工去画图纸，还需要人为用治具进行定位，这对人员的素质要求颇高，稍不留神可能造成冲眼方向不准或方向随意，造成材料报废。将激光的控制和机器人相结合，用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件(4)采取多级快速反应的防撞措施，光束导向装置接触工件时，运动系统立即停机，使系统不被破坏，避免了昂贵的维护。相比来看，激光则完全是电脑控制，精准度和程序控制能力强，造成误差的可能也几乎为零，对于复杂图形一次加工完成.。即时性,的加工模式使对工艺有要求，复杂工艺的家具厂得到了满足。

与车床相比：车床加工尺寸偏差颇大，而用激光加工，任何图形通过SOLIDWORKS、igssatCORDELAW,AUTOCAD作图,导入进软件,就可以即时切割,激光切可根据唯拓CAD-CAM套料软件精准计算余料及走位，直接由3D图型来进行加工，节省材料。激光切管机的应用在不断的扩大，在全球各地的应用也在广泛化，也在不断的推出新产品，这样就可以满足不同的顾客要求，用户范围在不断扩大。